液壓機的工作原理
液壓機是利用液體來傳遞壓力的設(shè)備，液體在密閉的容器中傳遞壓力時遵循帕斯卡定律。具體為：液壓機以液體（如專用液壓油或水）做為工作介質(zhì)，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液體通過液壓管路進入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液體不能泄露。最后通過單向閥使液體在液箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機械動作來作為生產(chǎn)力的一種機械。利用液壓傳動技術(shù)進行壓力加工的設(shè)備，可以用來完成各種鍛壓及加壓成形加，如鋼材的鍛壓，金屬結(jié)構(gòu)件的成型，塑料制品和橡膠制品的壓制等。
液壓機的特點
1、計算機優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟實用。
2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連續(xù)管路與泄漏點。
3、獨立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動作直觀，維修方便。
4、采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、手動和半自動三種操作方式。
5、通過操作面板選擇，可實現(xiàn)定程、定壓二種成型工藝，并具有保壓延時等功能。
6、滑塊的工作壓力，空載快遞下行和慢速工作的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整。
液壓機的分類
機械行業(yè)中，液壓機的結(jié)構(gòu)形式多種多樣，不同用途的液壓機其結(jié)構(gòu)形式也各不相同，從機架型式來分，有立式與臥式。從機架組成方式來分，有立柱式、單臂式和框架式，立柱式中又分為四柱、雙柱、三柱及多柱等。從工作缸的數(shù)量來看，有單缸、三缸或多缸。下面介紹幾種典型的結(jié)構(gòu)型式：
1、三梁四柱式液壓機
這是最常見的一種結(jié)構(gòu)型式，尤其是大型自由鍛造液壓機通常采用的一種結(jié)構(gòu)型式。
2、整體框架式液壓機
主機架為整體焊接或整體鑄造，如下拉式自由鍛造液壓機。
3、單臂式液壓機
這種結(jié)構(gòu)多用于沖壓液壓機或小型鍛造液壓機。單臂液壓機機架為整體鑄鋼結(jié)構(gòu)或鋼板焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，工作時可以從三個方向接近工件，操作簡單方便。但整個機架剛性較差，為了保證機架有足夠的強度和剛度，有時機架做的比較笨重。
4、三梁多柱組合式液壓機
對于大型模鍛液壓機，其大噸位使得本體結(jié)構(gòu)設(shè)計變得復雜，受制造、安裝、運輸?shù)葪l件的限制，本體往往采用分體組合結(jié)構(gòu)。我國自行設(shè)計制造的300MN模鍛水壓機采用的是三梁多柱組合結(jié)構(gòu)。
5、多板組合框架式液壓機
對于大型多向模鍛液壓機，其大噸位和對壓機剛度的更高要求使得本體結(jié)構(gòu)設(shè)計變得更加復雜。
6、鋼帶纏繞框架式液壓機
用鋼帶纏繞方式制成的預應力液壓機機架，具有結(jié)構(gòu)輕巧、尺寸小、抗疲勞性能好及造價低廉等特點。
液壓機的安裝調(diào)試
1、液壓機的安裝
液壓機安裝之前應事先做好安裝地基，一般采用混凝土地基。液壓機床身采用螺栓固定，因此在做混凝土地基時應預留螺栓孔，等液壓機安裝后再澆注固定。液壓機其它部件的安裝參照部件裝配圖，按圖紙所給配合要求進行安裝。
2、液壓機的調(diào)試
液壓機所有安裝工作完畢后，必須進行現(xiàn)場調(diào)試。按下啟動按鈕，看液壓機是否能夠順序的完成各工況動作。調(diào)試過程中通過看、聽等方式看液壓機硬件或控制系統(tǒng)工作是否正常。除此之外，還要檢驗所有控制按鈕、壓力表是否都能正常工作。調(diào)試一段時間后，如果運行正常，液壓機就可以正式交付使用了。
液壓機的安全操作流程
使用前“三查”
1、使用液壓機前，按照潤滑圖表的規(guī)定加注潤滑油，檢查油量、油路是否暢通，油質(zhì)是否良好。
2、檢查高壓泵、壓力表、各種閥等是否正常。
3、檢查液壓機各緊固件是否牢靠、限位裝置及安全防護裝置是否完整、可靠。
使用過程中
1、工具、壓板、螺桿、螺帽、墊塊要輕拿輕放，用后要放在架子上擺放好。
2、液壓機作空行程試運轉(zhuǎn)，檢查各按鈕、開關(guān)、閥門、限位裝置等是否靈活可靠；確認液壓系統(tǒng)壓力正常、工作橫梁運動靈活后，方可工作。
3、液壓機進行壓制工作時，安裝模具必須規(guī)范，模具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用每班開機前，試壓后，應檢查一次模具是否有裂損。
4、壓板壓好后再檢查一次，壓機的閉合高度要控制在能調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)，壓機的壓力要由小到大調(diào)節(jié)，首件必須要點動作業(yè)。
5、液壓機運轉(zhuǎn)中，嚴禁進入模腔內(nèi)修理模具，進出產(chǎn)品要嚴格注意安全用安全器先把產(chǎn)品往邊上移，等確認安全后再用手拿。
6、工作完畢，應將壓制品、工具、模具整理好并放到指定地方。
使用后
1、各操控手柄（開關(guān)）置于空檔（零位）。
2、檢查、清掃、整理工作面及工作區(qū)域。
3、清洗油泵和過濾網(wǎng)。
4、擦洗、檢查、疏通油路，實現(xiàn)潤滑良好，并消除漏油。
5、檢查擰緊上下缸蓋、電機座和錘身地腳螺絲，保證緊固牢靠。
4、液壓機不能超范圍和超性能使用，因為這樣會嚴重的損壞設(shè)備的正常使用效率。
以上內(nèi)容就是為大家分享的液壓機工作原理、特點、分類、安裝調(diào)試及操作規(guī)程。
