n 『顯示』
屏幕: 128*64點陣單色屏液晶顯示器(LCD)
精度: 實時顯示:±0.2% F.S.
追憶精度:±0.2% F.S.
(注:熱電偶應(yīng)去掉冷端誤差)
n 『處理器』
采用高性能的ARM Cortex-M3 32位的RISC內(nèi)核
n 『輸入功能』
流量通道:模擬量信號:4-20mA、0-10mA、0-5V、1-5V等信號;
頻率信號:PI(范圍:0-5000HZ,最大范圍可定制)
溫度通道:B、E、J、K、S、T、0-20mV、0-100mV、0-5V、1-5V、0-10mA、4-20mA、Pt100、Cu50等信號
壓力通道:4-20mA、0-10mA、0-5V、1-5V等信號
注:其它輸入信號(如開關(guān)量輸入(DI))或分度號(如PT1000)需在訂貨時注明
n 『輸出功能』
配電輸出:同時提供12VDC及24VDC兩組配電,12VDC標(biāo)準(zhǔn)配電<60mA(最大負(fù)載能力可定制),24VDC標(biāo)準(zhǔn)配電<60mA(最大負(fù)載能力可定制)
變送輸出:支持1路流量通道的4-20mA標(biāo)準(zhǔn)電流變送輸出,負(fù)載能力750Ω(最大),方便了顯示儀表或DCS/PLC的采集,實現(xiàn)了信號的長距離傳輸
繼電器報警輸出:最多支持4路繼電器報警輸出,觸點容量1A@220VAC/1A@30VDC,可組態(tài)上上限、上限、下限、下下限報警
n 『串口通訊』
通訊接口:RS232C或RS485,支持Modbus RTU協(xié)議,波特率----(1200、4800、9600、19200、38400、57600)
n 『供電電源』
供電電源:220VAC,50HZ交流電源供電;支持24VDC(18VDC-36VDC)直流電源供電;支持12VDC(9VDC-18VDC)
直流電源供電(直流供電需在訂貨時注明)
n 『保護功能』
斷電保護: 內(nèi)置存儲器保護參數(shù),斷電后永久保存
時鐘保護:集成硬件時鐘,掉電后也能準(zhǔn)確運行
n 『誤差精度』
熱電偶冷端補償誤差: ±2℃
時鐘誤差: ±2 秒/天
n 『工作環(huán)境』
環(huán)境溫度: 0~50℃(避免日光直曬)
環(huán)境濕度: 0~85%R.H(無凝結(jié))
(禁止在易燃、腐蝕性環(huán)境下工作)
n 『儀表凈重』
凈重:≤1.0Kg
注:技術(shù)指標(biāo)為本系列儀表通用指標(biāo),功能配置請以實物為準(zhǔn)。
二、安裝接線
n 儀表尺寸
圖2-1
n 端子接線(以實物為準(zhǔn))
圖2-2
n 交/直流電源輸入接線
圖2-3
注:①工程現(xiàn)場選擇的電源輸入方式必須與儀表本身提供的
電源輸入方式相一致;
②工程現(xiàn)場的供電電壓須限制在儀表的承受電壓范圍內(nèi)。
n 輸入信號接線
圖2-4
注:流量通道模擬量信號(電流mA或電壓V)和頻率信號(PI)不可同時輸入使用。
n 輸出信號接線
圖2-5
n 繼電器觸點輸出接線
圖2-6
注:接線導(dǎo)線截面積:0.5~2.5mm2,轉(zhuǎn)矩:50Nm。本儀表默
認(rèn)繼電器為常開輸出方式出廠。
n 變送器接線
圖2-7
n 通訊接口定義及接線
通訊接口 | RS232C | RS485 |
A/TX | RXD | A(+) |
B/RX | TXD | B(-) |
GND | CGND | / |

圖2-8
三、 使用模式及運行畫面
n 『鍵盤功能』

圖3-1
n 『使用模式』

圖3-2
n 『運行畫面』

圖3-3
注:①當(dāng)處于總貌畫面時,按【確認(rèn)鍵】相互切換大小總貌,處于小總貌畫面時,當(dāng)單屏不能顯示所有參數(shù)時,可按【向下鍵】或【向上鍵】手動循環(huán)滾動顯示其余的參數(shù)。
②當(dāng)處于數(shù)顯畫面時,按【向下鍵】或【向上鍵】或【向左鍵】或【向右鍵】可手動切換各通道數(shù)顯畫面,也可在[系統(tǒng)]組態(tài)里設(shè)置[切換]參數(shù)來達(dá)到各通道數(shù)顯畫面自動循環(huán)切換的效果。
③當(dāng)處于查詢列表畫面時,按【確認(rèn)鍵】可進入光標(biāo)停留處的子級列表畫面,處于各子級列表畫面時按【菜單鍵】可退出到查詢列表畫面。
④報警列表里一組報警信息中上排為報警時間,下排為消報時間,未消報時顯示--/-- --:--:--。
⑤掉電列表里一組掉電信息中上排為掉電時間,下排為上電時間。
四、組態(tài)及輔助操作
n 『組態(tài)』及『系統(tǒng)組態(tài)』

圖4-1
u 同時按住【菜單鍵】和【確認(rèn)鍵】一秒鐘后,可進入『組態(tài)』畫面。
u 『組態(tài)』初始密碼為[00 00 00],輸入正確密碼后按【確認(rèn)鍵】可進入分級菜單,‘*’ 未消失代表密碼錯誤或未按【確認(rèn)鍵】進行確認(rèn)。
u 『系統(tǒng)組態(tài)』參數(shù)定義:
時間設(shè)定:設(shè)置儀表的系統(tǒng)日期和時間。
用戶密碼:設(shè)置用戶管理權(quán)限密碼。
自動切換:代表數(shù)顯畫面各通道中彼此兩通道畫面之間循環(huán)切換的時間間隔,初始為0S,代表不自動切換。
冷端補償:包含設(shè)定和外部兩種模式。當(dāng)光標(biāo)停留在[冷端]
處時,按【確認(rèn)鍵】可進入『冷端設(shè)置』組態(tài)進行兩種模式的選擇,[設(shè)定]模式下冷端設(shè)定值數(shù)值可調(diào)節(jié),[外部]模式下冷端值自動捕捉,系統(tǒng)出廠默認(rèn)為[外部]模式。
系統(tǒng)維護:主要起到恢復(fù)默認(rèn)設(shè)置、清除報警/掉電列表等參數(shù)維護的作用,參數(shù)維護請慎重操作。
n 『流量組態(tài)』

圖4-2
u 模型
①[孔板]模型適用于差壓式流量計如標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴
當(dāng)光標(biāo)處于[孔板]設(shè)置框按【確認(rèn)鍵】進入可設(shè)置需本儀表開方或差壓變送器開方。
②[頻率型渦街]模型適用于渦街、渦輪流量計等
當(dāng)光標(biāo)處于[頻率性渦街]設(shè)置框按【確認(rèn)鍵】進入可設(shè)置需計頻率值或計脈沖值。
③[線性]模型適用于電流輸出型渦街流量計、電磁流量計等
u 質(zhì)量流量運算公式

u 差壓/體積組態(tài)
①當(dāng)模型選為[孔板]時,可進入差壓組態(tài)設(shè)置差壓變送器信號類型、差壓量程范圍上下限、差壓工程單位、調(diào)整B值等。
②當(dāng)模型選為[線性]時,可進入體積組態(tài)設(shè)置線性信號類型、線性量程范圍上下限、線性信號工程單位、調(diào)整B值等。
u 系數(shù)

u 切除
當(dāng)測量信號較小時,測量誤差較大,特別是在1%以下,精度將大大下降,工程上一般做歸零處理,即切除小流量。
u 量程
用戶自定義流量量程范圍,分上限與下限,可自由組態(tài)。
修改量程上下限數(shù)值時按【菜單鍵】可以修改小數(shù)點位數(shù),按【確認(rèn)鍵】可進入輔助畫面進行參數(shù)更改操作。
u 介質(zhì)
從流量常用運算公式可以看出流體的流量與流體的密度有正比或開方正比關(guān)系,為了準(zhǔn)確測量流體的流量,必須對流體的密度進行補償,而大多數(shù)流體密度隨工況的壓力和溫度的變化而變化,故對流體密度補償即可轉(zhuǎn)換成對流體進行溫度和壓力補償。根據(jù)不同的流體介質(zhì),介質(zhì)補償方式分為:不補償、一般氣體、飽和蒸汽、過熱蒸汽、天然氣。
①不補償
當(dāng)系統(tǒng)不帶溫壓補償時,[介質(zhì)]組態(tài)中只能選擇[不補償],此時
還需在介質(zhì)組態(tài)里設(shè)置流體的工況密度p0。選擇其他幾種補償方
式時,此密度默認(rèn)為固定值1.000kg/m3,且不參與運算。
②一般氣體
一般氣體的補償目的是要將工況體積轉(zhuǎn)換成標(biāo)況下的體積流量。
一般氣體的狀態(tài)方程符合理想氣體狀態(tài)方程,工況密度Pf與標(biāo)況
密度Pn的關(guān)系符合下式:

③飽和蒸汽
飽和蒸汽的補償目的是要得到質(zhì)量流量。
根據(jù)飽和蒸汽壓力(或溫度)密度表查得工況密度,實現(xiàn)壓力(或
溫度)補償。此時流量模型孔板中的密度就是根據(jù)實際輸入的
壓力(或溫度)查飽和蒸汽壓力(或溫度)密度表得到的工況密
度Pf。
④過熱蒸汽
過熱蒸汽的補償目的是要得到質(zhì)量流量。
根據(jù)過熱蒸汽密度表查得工況密度,實現(xiàn)溫度壓力補償。此時流
量模型孔板中的密度P就是根據(jù)實際輸入的壓力和溫度查過熱蒸
汽密度表得到的工況密度Pf。
⑤天然氣
天然氣的補償目的是要將工況體積轉(zhuǎn)換成標(biāo)況下的體積流量。
天然氣的狀態(tài)方程符合理想氣體狀態(tài)方程,工況密度Pf與標(biāo)況密
度Pn的關(guān)系符合下式:

² 標(biāo)況溫度Tn:指補償后體積流量所對應(yīng)的溫度。當(dāng)計算結(jié)果為體積流量時,應(yīng)設(shè)置額定溫度,其參數(shù)由用戶確定,儀表默認(rèn)為20.00℃。質(zhì)量流量的計算結(jié)果與標(biāo)況溫度無關(guān)。
² 標(biāo)況壓力Pn:指補償后體積流量所對應(yīng)的壓力。當(dāng)計算結(jié)果為體積流量時,應(yīng)設(shè)置額定壓力,其參數(shù)由用戶確定,儀表默認(rèn)為0.000Mpa。質(zhì)量流量的計算結(jié)果與標(biāo)況壓力無關(guān)。
² 標(biāo)況密度Pn:標(biāo)況下(如:20.00℃,0.000Mpa(表壓))的氣體密度,單位為Kg/M3。
u 累積
起始日期:累積的起始日期,在此設(shè)定日期之前,流量不累加;
到達(dá)此日期后,儀表開始對流量進行積算。起始日期,在第一
次使用累積時,必須要設(shè)置一個起始日,即使儀表顯示的起始
日已經(jīng)是需要的值時,也需更改后重新設(shè)置。
累積清零:清除以前所有的累積數(shù)據(jù),包括總貌畫面中的累積
值、列表查詢中的日累積、月累積、年累積報表。
報表鏈接:快速鏈接到列表查詢畫面,以便快捷地查詢各種累
積報表。
u 常用氣體標(biāo)況密度
常用氣體在1個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓和20℃時的標(biāo)況密度如下(單位均
為Kg/M3):
空氣(干):1.2041 氮氣:1.1646 氧氣:1.3302 氦氣:0.1664
氫氣:0.0838 氪氣:3.4835 甲烷:0.6669 乙烷:1.2500
丙烷:1.8332 乙烯:0.9686 丙烯:1.7495 一氧化碳:1.165
二氧化碳:1.829 硫化氫:1.4169 二氧化硫:2.726
n 『溫度組態(tài)』及『壓力組態(tài)』

圖4-3
u 方式
當(dāng)溫度/壓力補償為外部傳感器輸入時,方式選[外補],當(dāng)由內(nèi)
部給定時,需在[給定值]處設(shè)置給定溫度/壓力,方式選擇通過
【向上鍵】或【向下鍵】來實現(xiàn)。
u 調(diào)整
允許用戶調(diào)整顯示值的偏差值,顯示值=測量值+調(diào)整值,一般情況下,應(yīng)將調(diào)整值設(shè)置為0。
u 濾波
濾波時間的設(shè)置有助于提高信號的平滑程度,其范圍為0-99秒,濾波時間越長信號越平滑但響應(yīng)越慢。
n 『功能組態(tài)』

圖4-4
u 報警組態(tài)
①報警閥值:HH、HI、LO、LL分別為上上限、上限、下限、下下限報警,其后數(shù)值為相應(yīng)的報警閥值,實際數(shù)據(jù)在超過相應(yīng)限值與回差的和或差時,才會產(chǎn)生或消除報警信號。
②報警觸點:繼電器編號,如觸點01代表01號繼電器。當(dāng)信號值超出報警設(shè)定值時,與該觸點號對應(yīng)的繼電器就會動作,觸點閉合。若選擇“無”,表示無論信號是否超限,繼電器都不動作,但在報警列表中仍有報警記錄。
③報警回差:報警回差是為了防止儀表在報警點附近多次的重復(fù)報警,例如設(shè)置的量程范圍為0~100,高報警點為80,低報警點為20,設(shè)置報警回差是5.0%,則當(dāng)發(fā)生了高報警以后,儀表在測量值小于80-100*5%=75時,才撤銷此次報警,同理,當(dāng)發(fā)生了低報警以后,儀表在測量值大于20+100*5%=25時,才撤銷此次報警。
u 通訊組態(tài)
儀表支持與上位機的通訊操作,實現(xiàn)對儀表的實時監(jiān)控等。通訊組態(tài)用于設(shè)置本機通訊方式、地址、波特率等參數(shù)的設(shè)置,方式分PC機和打印機(本系列儀表暫不支持打印功能),當(dāng)方式為“PC機”時,波特率可選擇,停止位和校驗?zāi)J(rèn)即可(需與上位機軟件設(shè)置相對應(yīng))。通訊地址在001-255間可選,組成同一個通訊網(wǎng)絡(luò)時,儀表的通訊地址不允許重復(fù)。
u 輸出組態(tài)
①作用:默認(rèn)變送量程時,AO在正作用下,變送范圍上限對應(yīng)輸出20mA,變送范圍下限對應(yīng)輸出4mA;AO在反作用下,變送范圍上限對應(yīng)輸出4mA,變送范圍下限對應(yīng)輸出20mA。
②信號來源:設(shè)定變送輸出信號的來源通道,CH1為流量通道。
③變送量程:

n 『輔助界面』

圖4-5
輔助界面主要用于自動切換設(shè)定、冷端補償設(shè)定、報警上下限設(shè)置、量程上下限設(shè)置、K系數(shù)值等多位數(shù)參數(shù)調(diào)整,進入輔助界面可快速地調(diào)節(jié)多位數(shù)數(shù)值,一旦設(shè)置的數(shù)值超出可設(shè)置范圍時,系統(tǒng)會提示超出參數(shù)可設(shè)范圍,此時按上下鍵或者左右鍵即可重新對參數(shù)進行設(shè)置,按鍵操作請參考『鍵盤功能』。
五、故障分析及排除
本流量積算儀采用了先進的生產(chǎn)工藝,出廠前進行了嚴(yán)格的測試,大大提高了儀表的可靠性。常見的故障一般是操作或參數(shù)設(shè)置不當(dāng)引起的。若發(fā)現(xiàn)無法處理的故障,請記錄故障現(xiàn)象并及時通知當(dāng)?shù)卮砩袒蛘吆臀覀兟?lián)系。
表1是流量積算儀在日常應(yīng)用中的幾個常見故障:
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 處理措施 |
儀表通電不工作 | 1》電源線接觸不良 2》電源開關(guān)未閉合 |
檢查電源 |
信號顯示與實際不符 | 1》組態(tài)中信號參數(shù)設(shè)定有誤 2》接線錯誤 3》傳感器未正常工作 |
1》檢查組態(tài)設(shè)置 2》檢查信號線 3》檢查傳感器 |
報警輸出不正常 | 1》報警極限設(shè)置錯誤 2》報警點被其它通道共享 |
1》重新設(shè)定極限值 2》取消其它報警點 |
配電輸出遇到問題 | 1》傳感器與儀表接線錯誤 2》多個變送器供電超過本儀表標(biāo)配的配電(特別是帶顯示表頭的流量計功耗較大) |
1》正確接線 2》使用外部供電或返廠定制最大負(fù)載 |
通訊不上 | 1》通訊電纜線沒接好 2》通訊參數(shù)設(shè)置錯誤 3》通訊串口設(shè)置錯誤 |
1》正確連接通訊線 2》積算儀和PC機通訊參數(shù)設(shè)置相一致 3》設(shè)置正確的通訊COM口(確認(rèn)未被其他程序占用) |
變送輸出遇到問題 | 1》 變送輸出不來 2》 變送輸出比例不協(xié)調(diào) |
1》 檢查信號來源是否已開通 2》 設(shè)置正確的流量量程或調(diào)節(jié)輸出量程 |
表1
附錄一 使用實例
例1:用標(biāo)準(zhǔn)孔板測過熱蒸汽質(zhì)量流量
已知: 差壓傳感器:兩線制4-20mA差壓變送器,需儀表開方,
量程0.000~4.000KPa,對應(yīng)體積流量范圍0~500m3/h
壓力傳感器:兩線制4-20mA壓力變送器,量程0.00-0.50MPa
溫度傳感器:Pt100
工況情況:230℃,0.3MPa(表壓),對應(yīng)最大流量500m3/h
設(shè)置: 流量組態(tài)中: ‘模型’一欄設(shè)置為‘孔板’
‘單位’一欄設(shè)置為‘Kg/h’
‘系數(shù)K’一欄設(shè)置為‘331.4’
‘量程’一欄設(shè)置為‘0.0~879.0’
差壓組態(tài)中:‘類型’一欄設(shè)置為‘4~20mA’
‘量程’一欄設(shè)置為‘0.000~4.000’
‘單位’默認(rèn),其余參數(shù)用戶自定義
介質(zhì)組態(tài)中:‘介質(zhì)’一欄設(shè)置為‘過熱蒸汽’
‘標(biāo)溫’、‘標(biāo)壓’默認(rèn)
溫度組態(tài)中:‘方式’一欄設(shè)置為‘外補’
‘類型’一欄設(shè)置為‘Pt100’
‘量程’一欄設(shè)置為‘0.0~500.0’
‘單位’默認(rèn),其余參數(shù)用戶自定義
壓力組態(tài)中:‘方式’一欄設(shè)置為‘外補’
‘類型’一欄設(shè)置為‘4-20mA’
‘量程’一欄設(shè)置為‘0.00~0.50’
‘單位’默認(rèn),其余參數(shù)用戶自定義
K系數(shù)值和最大質(zhì)量流量值計算過程:
通過查表,過熱蒸汽在230℃,0.3MPa的工況下,密度為
1.757Kg/ m3。則最大流量值Q=500*1.757=878.5Kg/h,最大差壓值P=1600pa,則經(jīng)【式4.4】運算可得K=331.4,系數(shù)計算結(jié)果填入相應(yīng)欄,質(zhì)量流量量程上限稍大于實際質(zhì)量流量值。
例2:用標(biāo)準(zhǔn)孔板配溫度和壓力測焦?fàn)t煤氣(一般氣體)體積流量
已知: 差壓傳感器:兩線制4-20mA差壓變送器,需儀表開方,
量程0~1600Pa,對應(yīng)體積流量范圍0~2500m3/h
壓力傳感器:兩線制4-20mA壓力變送器,量程0.00-1.00MPa
溫度傳感器:Pt100
工況情況:250℃,0.10MPa(表壓),對應(yīng)最大流量2500m3/h
設(shè)置: 流量組態(tài)中: ‘模型’一欄設(shè)置為‘孔板’
‘單位’一欄設(shè)置為‘m3/h’
‘系數(shù)K’一欄設(shè)置為‘1398.971’
‘量程’一欄設(shè)置為‘0~3000’
差壓組態(tài)中:‘類型’一欄設(shè)置為‘4~20mA’
‘量程’一欄設(shè)置為‘0~1600’
‘單位’一欄設(shè)置為‘Pa’
介質(zhì)組態(tài)中:‘介質(zhì)’一欄設(shè)置為‘一般氣體’
‘標(biāo)密’一欄設(shè)置為‘0.450’
‘標(biāo)溫’、‘標(biāo)壓’默認(rèn)
溫度組態(tài)中:‘方式’一欄設(shè)置為‘外補’
‘類型’一欄設(shè)置為‘Pt100’
‘量程’一欄設(shè)置為‘0.0~500.0’
‘單位’默認(rèn),其余參數(shù)用戶自定義
壓力組態(tài)中:‘方式’一欄設(shè)置為‘外補’
‘類型’一欄設(shè)置為‘4-20mA’
‘量程’一欄設(shè)置為‘0.00~1.00’
‘單位’默認(rèn),其余參數(shù)用戶自定義
K系數(shù)值和最大質(zhì)量流量值計算過程:
經(jīng)一般氣體工況密度Pf計算,一般氣體在250℃,0.10MPa的工況下,密度為Pf≈0.501Kg/ m3。最大差壓值P=1600pa,經(jīng)【式4.4】運算可得K=1398.971,系數(shù)計算結(jié)果填入相應(yīng)欄。
例3:渦街(電流)流量計配溫度和壓力測過熱蒸汽質(zhì)量流量
已知: 渦街傳感器: 兩線制4-20mA變送器,對應(yīng)流量范圍
0~1500 m3/h
壓力傳感器:兩線制4-20mA壓力變送器,量程0.00-1.00MPa
溫度傳感器:Pt100
設(shè)置: 流量組態(tài)中: ‘模型’一欄設(shè)置為‘線性’
‘單位’一欄設(shè)置為‘t/h’
‘系數(shù)K’一欄設(shè)置為‘1.000’
‘量程’一欄設(shè)置為‘0.000~3.200’
體積組態(tài)中:‘類型’一欄設(shè)置為‘4~20mA’
‘單位’一欄設(shè)置為‘m3/h’
‘量程’一欄設(shè)置為‘0~1500’
介質(zhì)組態(tài)中:‘介質(zhì)’一欄設(shè)置為‘過熱蒸汽’
‘標(biāo)溫’、‘標(biāo)壓’默認(rèn)
溫度組態(tài)中:‘方式’一欄設(shè)置為‘外補’
‘類型’一欄設(shè)置為‘Pt100’
‘量程’一欄設(shè)置為‘0.0~500.0’
‘單位’默認(rèn),其余參數(shù)用戶自定義
壓力組態(tài)中:‘方式’一欄設(shè)置為‘外補’
‘類型’一欄設(shè)置為‘4-20mA’
‘量程’一欄設(shè)置為‘0.00~1.00’
‘單位’默認(rèn),其余參數(shù)用戶自定義
最大質(zhì)量流量值計算過程:
工況情況:250℃,0.40MPa(表壓)時,達(dá)最大質(zhì)量流量。
通過查表,過熱蒸汽在250℃,0.40MPa的工況下,密度為
2.114Kg/ m3。則質(zhì)量流量Q=1500*2.114/1000=3.171 t/h。 例4:電磁流量計測水的體積流量
已知: 電磁傳感器:兩線制4-20mA變送器,對應(yīng)流量范圍
0.00~25.00 m3/h
設(shè)置: 流量組態(tài)中: ‘模型’一欄設(shè)置為‘線性’
‘單位’一欄設(shè)置為‘m3/h’
‘系數(shù)K’一欄設(shè)置為‘1.000’
‘量程’一欄設(shè)置為‘0.00~25.00’
體積組態(tài)中:‘類型’一欄設(shè)置為‘4~20mA’
‘單位’一欄設(shè)置為‘m3/h’
‘量程’一欄設(shè)置為‘0.00~25.00’
介質(zhì)組態(tài)中:‘介質(zhì)’一欄設(shè)置為‘不補償’
例5:渦街(頻率)流量計配壓力測飽和蒸汽質(zhì)量流量
已知: 渦街傳感器:頻率0-500Hz,K=5000次/ m3,對應(yīng)體積流量范圍0~360 m3/h
壓力傳感器:兩線制4-20mA壓力變送器,量程0.00-1.00MPa
設(shè)置: 流量組態(tài)中: ‘模型’一欄設(shè)置為‘頻率型渦街’
‘單位’一欄設(shè)置為‘Kg/h’
‘系數(shù)K’一欄設(shè)置為‘5000’
‘量程’一欄用戶根據(jù)現(xiàn)場流量值來設(shè)置
介質(zhì)組態(tài)中: ‘介質(zhì)’一欄設(shè)置為‘飽和蒸汽’
‘補償’一欄設(shè)置為‘壓力’
壓力組態(tài)中:‘方式’一欄設(shè)置為‘外補’
‘類型’一欄設(shè)置為‘4-20mA’
‘量程’一欄設(shè)置為‘0.00~1.00’
最大質(zhì)量流量值計算過程:
工況情況:0.75MPa(表壓)時,達(dá)最大質(zhì)量流量。
通過查表,飽和蒸汽在0.75MPa的工況下,密度為
4.400Kg/ m3。則質(zhì)量流量Q=360*4.400=1584 Kg/h。
例6:渦街(頻率)流量計配溫度和壓力測過熱蒸汽質(zhì)量流量
已知: 渦街傳感器: 頻率0-5000Hz,K=5000次/ m3,對應(yīng)體積流量范圍0~3600 m3/h
壓力傳感器:兩線制4-20mA壓力變送器,量程0.00-1.00MPa
溫度傳感器:Pt100
設(shè)置: 流量組態(tài)中: ‘模型’一欄設(shè)置為‘頻率型渦街’
‘單位’一欄設(shè)置為‘t/h’
‘系數(shù)K’一欄設(shè)置為‘5000’
‘量程’一欄用戶根據(jù)現(xiàn)場流量值來設(shè)置
介質(zhì)組態(tài)中:‘介質(zhì)’一欄設(shè)置為‘過熱蒸汽’
‘標(biāo)溫’、‘標(biāo)壓’默認(rèn)
溫度組態(tài)中:‘方式’一欄設(shè)置為‘外補’
‘類型’一欄設(shè)置為‘Pt100’
‘量程’一欄設(shè)置為‘0.0~500.0’
‘單位’默認(rèn),其余參數(shù)用戶自定義
壓力組態(tài)中:‘方式’一欄設(shè)置為‘外補’
‘類型’一欄設(shè)置為‘4-20mA’
‘量程’一欄設(shè)置為‘0.00~1.00’
‘單位’默認(rèn),其余參數(shù)用戶自定義
最大質(zhì)量流量值計算過程:
工況情況:300℃,0.75MPa(表壓)時,達(dá)最大質(zhì)量流量。
通過查表,過熱蒸汽在300℃,0.75MPa的工況下,密度為
3.291Kg/ m3。則質(zhì)量流量Q=3600*3.291/1000≈11.85 t/h。
(本儀表小總貌畫面中也可查看工況密度)。