單晶硅壓力變送器是用于石化化工、電力、鋼鐵、水泥、能源等流程工業(yè)的壓力變送器，對(duì)于流程工業(yè)連續(xù)生產(chǎn)工藝，穩(wěn)定可靠的壓力變送器是生產(chǎn)過程的保障，如果出現(xiàn)測(cè)量錯(cuò)誤造成生產(chǎn)急?；蜓b置故障，造成的經(jīng)濟(jì)損失及危險(xiǎn)難以承受。所以，對(duì)于石化化工等流程工業(yè)用戶來說，壓力變送器的穩(wěn)定性和可靠性是衡量一個(gè)壓力變送器的核心性能指標(biāo)。宇創(chuàng)屹鑫與大家探討下單晶硅壓力變送器多參數(shù)模塊的優(yōu)點(diǎn)。
對(duì)于壓力變送器的穩(wěn)定性，石化化工企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)工程師經(jīng)常會(huì)通過壓力變送器安裝使用幾個(gè)月后的零點(diǎn)漂移情況來判斷，如果出現(xiàn)了零點(diǎn)漂移情況，就會(huì)認(rèn)為這個(gè)壓力變送器的穩(wěn)定性不好。大家知道，石化化工的生產(chǎn)場(chǎng)合環(huán)境比較惡劣，壓力變送器本質(zhì)是一類電子計(jì)量設(shè)備，測(cè)量過程介質(zhì)腐蝕，外部露天中風(fēng)吹日曬雨環(huán)境影響，長時(shí)間可能會(huì)導(dǎo)致一些部件性能下降，壓力變送器的穩(wěn)定性也會(huì)隨之下降。總體來看，用于流程工業(yè)壓力變送器穩(wěn)定性包括介質(zhì)和環(huán)境溫度影響、靜壓影響以及零點(diǎn)、滿量程、線性等的綜合指標(biāo)。
靜壓是影響流程工業(yè)用單晶硅壓力變送器的一個(gè)重要指標(biāo)，在高靜壓的微差壓測(cè)量場(chǎng)合，靜壓造成的誤差可能超過微差壓的測(cè)量范圍，引起測(cè)量結(jié)果的嚴(yán)重錯(cuò)誤。石化化工、電力、鋼鐵等流程工業(yè)的罐體、管道等差壓液位和差壓流量都存在著靜壓影響，在這些靜壓影響中工作的差壓變送器，需要得到準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果，才能確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和工藝的一致，如何在高靜壓環(huán)境下獲得準(zhǔn)確的差壓測(cè)量（液位和流量），壓力變送器廠商也一直在探索，對(duì)于單晶硅壓力變送器的生產(chǎn)廠商來說，從差壓傳感模塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)入手平衡高壓端和低壓端靜壓，減弱靜壓的誤差影響；另一個(gè)辦法就是采用單晶硅多參數(shù)傳感器模塊實(shí)時(shí)補(bǔ)償靜壓影響，從根本上解決靜壓影響從而確保高精度的差壓測(cè)量。
單晶硅多參數(shù)傳感器，也被稱為單晶硅多變量傳感器，集成差壓、絕對(duì)壓力或表壓力和溫度敏感元件。采用單晶硅多參數(shù)傳感器的差壓變送器還可以通過絕對(duì)壓力或表壓力敏感元件對(duì)靜壓測(cè)量，并進(jìn)行實(shí)時(shí)靜壓影響補(bǔ)償，效果更好。對(duì)于大多數(shù)用戶，對(duì)壓力變送器在生產(chǎn)線上進(jìn)行線性（精度）和溫度補(bǔ)償比較熟悉，對(duì)單晶硅多參數(shù)傳感模塊進(jìn)行靜壓補(bǔ)償?shù)姆椒ㄒ不鞠嗤瑔尉Ч瓒鄥?shù)傳感模塊在生產(chǎn)線上同時(shí)進(jìn)行靜壓、線性和溫度影響補(bǔ)償。
單晶硅壓力變送器不僅從機(jī)械設(shè)計(jì)平衡靜壓影響，還選用單晶硅多參數(shù)傳感器模塊實(shí)時(shí)補(bǔ)償靜壓誤差，從根本上解決靜壓影響，滿足流程工業(yè)用戶對(duì)于壓力變送器穩(wěn)定性和可靠性的性能需求。
單晶硅多參數(shù)敏感元件，采用雙膜片高過載全隔離封裝結(jié)構(gòu)，適用于流程工業(yè)液體、氣體或蒸汽測(cè)量應(yīng)用。廣泛用于：過程控制、流量控制、液壓和氣動(dòng)設(shè)備等場(chǎng)合。一臺(tái)多變量傳感器可同時(shí)測(cè)量過程的差壓、靜壓力（表壓力或絕對(duì)壓力）和溫度（敏感元件）這三個(gè)參數(shù)，在惡劣的環(huán)境下使用，減少了壓力變送器和差壓變送器的安裝數(shù)量，可達(dá)萬分之五的高精度。
對(duì)于壓力變送器的穩(wěn)定性，石化化工企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)工程師經(jīng)常會(huì)通過壓力變送器安裝使用幾個(gè)月后的零點(diǎn)漂移情況來判斷，如果出現(xiàn)了零點(diǎn)漂移情況，就會(huì)認(rèn)為這個(gè)壓力變送器的穩(wěn)定性不好。大家知道，石化化工的生產(chǎn)場(chǎng)合環(huán)境比較惡劣，壓力變送器本質(zhì)是一類電子計(jì)量設(shè)備，測(cè)量過程介質(zhì)腐蝕，外部露天中風(fēng)吹日曬雨環(huán)境影響，長時(shí)間可能會(huì)導(dǎo)致一些部件性能下降，壓力變送器的穩(wěn)定性也會(huì)隨之下降。總體來看，用于流程工業(yè)壓力變送器穩(wěn)定性包括介質(zhì)和環(huán)境溫度影響、靜壓影響以及零點(diǎn)、滿量程、線性等的綜合指標(biāo)。
靜壓是影響流程工業(yè)用單晶硅壓力變送器的一個(gè)重要指標(biāo)，在高靜壓的微差壓測(cè)量場(chǎng)合，靜壓造成的誤差可能超過微差壓的測(cè)量范圍，引起測(cè)量結(jié)果的嚴(yán)重錯(cuò)誤。石化化工、電力、鋼鐵等流程工業(yè)的罐體、管道等差壓液位和差壓流量都存在著靜壓影響，在這些靜壓影響中工作的差壓變送器，需要得到準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果，才能確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和工藝的一致，如何在高靜壓環(huán)境下獲得準(zhǔn)確的差壓測(cè)量（液位和流量），壓力變送器廠商也一直在探索，對(duì)于單晶硅壓力變送器的生產(chǎn)廠商來說，從差壓傳感模塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)入手平衡高壓端和低壓端靜壓，減弱靜壓的誤差影響；另一個(gè)辦法就是采用單晶硅多參數(shù)傳感器模塊實(shí)時(shí)補(bǔ)償靜壓影響，從根本上解決靜壓影響從而確保高精度的差壓測(cè)量。
單晶硅多參數(shù)傳感器，也被稱為單晶硅多變量傳感器，集成差壓、絕對(duì)壓力或表壓力和溫度敏感元件。采用單晶硅多參數(shù)傳感器的差壓變送器還可以通過絕對(duì)壓力或表壓力敏感元件對(duì)靜壓測(cè)量，并進(jìn)行實(shí)時(shí)靜壓影響補(bǔ)償，效果更好。對(duì)于大多數(shù)用戶，對(duì)壓力變送器在生產(chǎn)線上進(jìn)行線性（精度）和溫度補(bǔ)償比較熟悉，對(duì)單晶硅多參數(shù)傳感模塊進(jìn)行靜壓補(bǔ)償?shù)姆椒ㄒ不鞠嗤瑔尉Ч瓒鄥?shù)傳感模塊在生產(chǎn)線上同時(shí)進(jìn)行靜壓、線性和溫度影響補(bǔ)償。
單晶硅壓力變送器不僅從機(jī)械設(shè)計(jì)平衡靜壓影響，還選用單晶硅多參數(shù)傳感器模塊實(shí)時(shí)補(bǔ)償靜壓誤差，從根本上解決靜壓影響，滿足流程工業(yè)用戶對(duì)于壓力變送器穩(wěn)定性和可靠性的性能需求。
單晶硅多參數(shù)敏感元件，采用雙膜片高過載全隔離封裝結(jié)構(gòu)，適用于流程工業(yè)液體、氣體或蒸汽測(cè)量應(yīng)用。廣泛用于：過程控制、流量控制、液壓和氣動(dòng)設(shè)備等場(chǎng)合。一臺(tái)多變量傳感器可同時(shí)測(cè)量過程的差壓、靜壓力（表壓力或絕對(duì)壓力）和溫度（敏感元件）這三個(gè)參數(shù)，在惡劣的環(huán)境下使用，減少了壓力變送器和差壓變送器的安裝數(shù)量，可達(dá)萬分之五的高精度。
手機(jī)圖頁網(wǎng)
