1.有一定的電工基礎(chǔ)-----掌握傳感器、接近開關(guān)、編馬器、氣動元件等常用器件的使用及繼電器控制原理。
2.再學(xué)數(shù)制及數(shù)制轉(zhuǎn)換-----掌握二進(jìn)制、八進(jìn)制、十六進(jìn)制、BCD碼、ASCI碼的概念。
3.選擇你所在地區(qū)流型的PLC品牌做為學(xué)習(xí)的機(jī)種.---------學(xué)會后可以更好的與實際工作對接。
4.買臺手提電腦(配制不低于CPU最好是雙核或以上,1G內(nèi)存,硬盤80G,帶串口)----必備學(xué)習(xí)及外出干活的工具。
5.學(xué)會電腦的基本操作,如開機(jī)關(guān)機(jī)、文件保存以及WORD、EXCEL辦公軟件的基本應(yīng)用(電腦使用者必會);常用軟件的安裝與卸載(如編程軟件的安裝和卸載);打字(用于程序起名及加注釋)。
6.尋找PLC編程軟件及仿真軟件、教學(xué)軟件(當(dāng)然還要學(xué)會使用它們)。-----必備學(xué)習(xí)用具。
7.買相關(guān)書及視頻教材。-----學(xué)習(xí)資料。
8.找齊該P(yáng)LC編程手冊、使用手冊、使用案例,可從網(wǎng)上收集或參加產(chǎn)品推廣會獲得。----工作中肯定會用到的資料.
9.以上準(zhǔn)備好后,您可以自學(xué)PLC了,一般來說PLC梯形圖的基本指令好學(xué),其邏輯關(guān)系與繼電器控制原理圖相通。但功能指令就難很多了。
10.最好是到有實力口碑好的學(xué)校培訓(xùn).-----比起自學(xué)可縮短學(xué)習(xí)時間,學(xué)得更系統(tǒng),還可多交恩師、學(xué)友以利于今后發(fā)展。
11.用一切辦法多結(jié)識周圍的同行、PLC廠家、代理商,以便于得到他們的幫助及有用的信息。
12.堅持學(xué)習(xí),多與同行交流,多動手實踐.-----編程是理論與技能高度結(jié)合的,應(yīng)多看書多實踐才能提高編程技術(shù)。
13.當(dāng)外出包工程時,還要準(zhǔn)備該類型PLC程序解密軟件------因為有時你會忘記自己程序中已加的密碼,還有時是別人加密的程序,客戶要你將它再優(yōu)化、增加新功能、修改參數(shù)、將原來定時停機(jī)的程序刪除。這也是很多人找解碼軟件的原因。
如何學(xué)習(xí)別人的PLC程序
1收集資料。在收集資料時不僅要收集程序還要收集程序所附帶的工藝流程及I/O分配表。
2程序分類。在收集到前人的程序后,首先加以分類。以不同品牌的程序分類——再以不同功能細(xì)分。
3選擇程序加以理解。分類完成后就是慢慢的“消化”程序了。首先選擇自己熟悉的PLC程序或是自己將要用到的程序樣例下手,這樣理解起來比較容易。
4對于有工藝流程及I/O分配表的程序進(jìn)行理解。
1)了解程序的工藝流程。
2)I/O分配。把I/O分配表中的說明加在程序的注釋中。
3)理解中間位。在程序設(shè)計時肯定會用到諸多的中間位做轉(zhuǎn)接,然后搞清楚每一步或每一網(wǎng)絡(luò)所對應(yīng)的中間位的功能,在程序中加以注釋。
4)理解定時器。程序中定時器的功能要清楚,特別是有時間日期控制的,定時器的功能是比較重要的。其意義也要記錄下來。
5)理解計數(shù)器。
6)理解陌生指令。在“消化”別人程序的過程中,不勉會看到一些自己沒用過或不熟悉的指令,這也是自己要重點(diǎn)理解的對象,要準(zhǔn)備一份電子指令手冊隨時查找,并在程序中記錄。這才是自己要學(xué)習(xí)與進(jìn)步的地方。
5、對于沒有任何說明的程序進(jìn)行理解。
1)指令應(yīng)用。對此類程序主要是注意程序中的指令應(yīng)用。把指令截取下來,以指令名稱為為文件名另存在文件夾中。
2)分系統(tǒng)另存。對于能理解并能整理成系統(tǒng)程序加以另存,比如說程序中的時間系統(tǒng)、PID系統(tǒng)等等的程序。
3)所有的PLC指令都是大同小異的,當(dāng)以后工作中能應(yīng)用到的部分可以就地取材,舉一反三。
更重要的是要了解設(shè)備的工藝,只有熟悉了產(chǎn)品和掌握了程序的基本編寫方法,才能得心應(yīng)手!!
PLC編程小秘訣
工控最重要的第一是穩(wěn)定,第二是穩(wěn)定,第三還是穩(wěn)定,而穩(wěn)定不單是硬件方面,軟件其實也非常重要,再有就是抗于擾。這里只談PLC軟件。
我把PLC程序規(guī)范為以下幾個組成部分:
一、系統(tǒng)初始化,
二、過程或狀態(tài)的描述(相當(dāng)于繼電、接觸控制中的中間繼電器),
三、人機(jī)操作控制(手動操作,參數(shù)修改等),
四、設(shè)備控制輸出(電機(jī)、閥等),
五、通信(各控制設(shè)備間的互鎖和數(shù)據(jù)交換)、
六、過程或狀態(tài)的故障描述,
七、報警輸出和故障位置等信息顯示,
八、生產(chǎn)過程報表(產(chǎn)、質(zhì)量等)。
過程或狀態(tài)的描述和設(shè)備控制輸出
下面主要談?wù)勥^程或狀態(tài)的描述和設(shè)備控制輸出,因為這基本上是程序的主要部分。
程序好壞的標(biāo)準(zhǔn):穩(wěn)定、易調(diào)試、易修改、易擴(kuò)展、易讀、實時性(快)。在這么多年的實踐中,我感到先由過程或狀態(tài)的描述得到各種狀態(tài)變量,再對設(shè)備輸出進(jìn)行編程能比較好的達(dá)到上述目標(biāo),可能它在快的方面有所欠缺(因為程序長一些)但這完全可以從其它方面得到解決(例如中斷)。這種想法主要源自數(shù)學(xué)上的狀態(tài)方程:Q=f(S1,S2,S3……..,Sn)其中Q為設(shè)備輸出,S1、S2、S3…….Sn為狀態(tài)變量(包括輸入輸出)。f是由指令系統(tǒng)組成的算法。一般地,在一個系統(tǒng)中狀態(tài)變量是確定不變的(這取決于你的狀態(tài)描述),就象組成世界的元素是是基本不變一樣,所以只要改變算法就可以得到不同的控制輸出,因此擴(kuò)展和修改都非常方便。在調(diào)試和排除故障時,根據(jù)狀態(tài)進(jìn)程,可以很快找到故障原因。因為控制輸出一般都是幾種狀態(tài)的函數(shù)(算法),它們是有冗余關(guān)系的,因此穩(wěn)定可靠性、抗干擾性得到大大增強(qiáng)。
30秒教會你PLC編程算法
PLC中無非就是三大量:開關(guān)量、模擬量、脈沖量。只在搞清楚三者之間的關(guān)系,你就能熟練的掌握PLC了。
1、開關(guān)量也稱邏輯量,指僅有兩個取值,0或1、ON或OFF。它是最常用的控制,對它進(jìn)行控制是PLC的優(yōu)勢,也是PLC最基本的應(yīng)用。
關(guān)量控制的目的是,根據(jù)開關(guān)量的當(dāng)前輸入組合與歷史的輸入順序,使PLC產(chǎn)生相應(yīng)的開關(guān)量輸出,以使系統(tǒng)能按一定的順序工作。所以,有時也稱其為順序控制。而順序控制又分為手動、半自動或自動。而采用的控制原則有分散、集中與混合控制三種。
這是用OMRON的開關(guān)量編寫的一個“單按鈕啟停”程序。
2、模擬量是指一些連續(xù)變化的物理量,如電壓、電流、壓力、速度、流量等。
PLC是由繼電控制引入微處理技術(shù)后發(fā)展而來的,可方便及可靠地用于開關(guān)量控制。由于模擬量可轉(zhuǎn)換成數(shù)字量,數(shù)字量只是多位的開關(guān)量,故經(jīng)轉(zhuǎn)換后的模擬量,PLC也完全可以可靠的進(jìn)行處理控制。
由于連續(xù)的生產(chǎn)過程常有模擬量,所以模擬量控制有時也稱過程控制。
模擬量多是非電量,而PLC只能處理數(shù)字量、電量。所有要實現(xiàn)它們之間的轉(zhuǎn)換要有傳感器,把模擬量轉(zhuǎn)換成數(shù)電量。如果這一電量不是標(biāo)準(zhǔn)的,還要經(jīng)過變送器,把非標(biāo)準(zhǔn)的電量變成標(biāo)準(zhǔn)的電信號,如4—20mA、1—5V、0—10V等等。
同時還要有模擬量輸入單元(A/D),把這些標(biāo)準(zhǔn)的電信號變換成數(shù)字信號;模擬量輸出單元(D/A),以把PLC處理后的數(shù)字量變換成模擬量——標(biāo)準(zhǔn)的電信號。
所以標(biāo)準(zhǔn)電信號、數(shù)字量之間的轉(zhuǎn)換就要用到各種運(yùn)算。這就需要搞清楚模擬量單元的分辨率以及標(biāo)準(zhǔn)的電信號。例如:
PLC模擬單元的分辨率是1/32767,對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)電量是0—10V,所要檢測的是溫度值0—100℃。那么0—32767對應(yīng)0—100℃的溫度值。然后計算出1℃所對應(yīng)的數(shù)字量是327.67。如果想把溫度值精確到0.1℃,把327.67/10即可。
模擬量控制包括:反饋控制、前饋控制、比例控制、模糊控制等。這些都是PLC內(nèi)部數(shù)字量的計算過程。
3、脈沖量是其取值總是不斷的在0(低電平)和1(高電平)之間交替變化的數(shù)字量。每秒鐘脈沖交替變化的次數(shù)稱為頻率。
PLC脈沖量的控制目的主要是位置控制、運(yùn)動控制、軌跡控制等。例如:脈沖數(shù)在角度控制中的應(yīng)用。步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器的細(xì)分是每圈10000,要求步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)90度。那么所要動作的脈沖數(shù)值=10000/(360/90)=2500。